BETRIEBSINTERNE TESTS VON TÜBBINGDICHTUNGEN
VIPs Labor- und Qualitätsteam führt während des gesamten Herstellungsprozesses der Tübbingdichtungen vielfältige Tests und Kontrollen durch.
Dadurch wird gewährleistet, dass unsere Produkte gemäß den höchsten Standards gefertigt werden und ihre Leistung allen Anforderungen entspricht.
Tests werden sowohl vor der Fertigung an der ungehärteten Gummischung als auch am extrudierten Endprodukt durchgeführt, wobei Folgendes kontrolliert wird:
- Rheometrie
- Härte
- Zugfestigkeit
- Dehnbeanspruchung
- Druckverformungsrest
- Maßkontrollen
- Spannungsrelaxation
Fertige Dichtungen werden abschließend auf speziell konzipierten Spannvorrichtungen geprüft, um sicherzustellen, dass sie die korrekten Abmessungen für die korrespondierende Segmentform haben.
In den Tests Werden Eeale Anwendungsbedingungen Repliziert
Die Dichtungen werden an unserem Hauptsitz in Großbritannien auf speziell konzipierten Prüfständen, die den Einbau eines Segmentrings replizieren, auf ihre Leistung getestet.
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VIP führt auf T & X-Prüfständen diverse Tests durch, um die Schließkräfte und Drücke zu replizieren, die sowohl beim Tunnelbau als auch während der gesamten Betriebsdauer eines Tunnels wirken. Die Prüfungen werden bei maximaler und minimaler Spaltgröße und bei einem Versatz/ Durchbiegung von Null bis maximal durchgeführt. Dabei werden die Spaltgrößen und Verschiebungen repliziert, die entweder aufgrund von Bautoleranzen, Richtungsänderungen des Tunnels oder infolge von Bodenbewegungen auftreten können. |
 Druckprüfung ohne Versatz |
 Druckprüfung mit Versatz |
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Diagramm einer typischen Druckkurve |
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Diagramm einer typischen Durchbiegungskurve |
